河北永明地質(zhì)工程機(jī)械有限公司自2008年開始進(jìn)行基于稀土永磁同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的研究，成功將該驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用于3NB系列以及F系列泥漿泵上，即將1臺或2臺電機(jī)做成扁平的圓盤狀，安裝在泵的輸入軸上（泵的輸入軸起電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子作用），電機(jī)外殼固定在泥漿泵機(jī)架上。

在泥漿泵動(dòng)力端進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新基于多種因素考慮，最重要的是泥漿泵是鉆井工程中的心臟，需要具有使用時(shí)間長、動(dòng)力能耗大、堅(jiān)固耐用等特點(diǎn)要求，以及當(dāng)代電動(dòng)直驅(qū)技術(shù)已經(jīng)十分成熟，因此電動(dòng)直驅(qū)技術(shù)在泥漿泵上應(yīng)用也是提高鉆井施工效率最直接辦法之一。電動(dòng)直驅(qū)泥漿泵的優(yōu)勢明顯，表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

一、節(jié)能降耗

泥漿泵選型往往大于實(shí)際需要，由泥漿泵特性可知，功率等于排量與壓力的乘積，排量與泥漿泵沖次成正比。直驅(qū)泥漿泵組使用時(shí)的噪音和振動(dòng)減小，有力地提升了泵組使用的經(jīng)濟(jì)性。取消了皮帶輪，電機(jī)直接裝在原來的大皮帶輪位置，免去了皮帶的張緊維護(hù)，消除了皮帶傳動(dòng)損耗。當(dāng)泥漿泵沖次降低，排量降低，在同等壓力情況下，相應(yīng)的耗電功率等比降低；在壓力低于額定壓力下，耗電功率降低更為明顯。按實(shí)際工況需要設(shè)置排量，能明顯降低能耗。

二、運(yùn)行穩(wěn)定

取消了故障高的傳動(dòng)設(shè)備或中間車裝置，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子采用稀土永磁材料，無需勵(lì)磁，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，可靠程度較異步電動(dòng)機(jī)或直流電動(dòng)機(jī)提升了很多。

三、安全可靠

采用專用變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)，擁有過壓、過流、過載、欠載、輸出接地及輸出短路等多項(xiàng)保護(hù)功能，最大力度保護(hù)電機(jī)，避免電機(jī)燒毀，減少了泥漿泵因動(dòng)力失效帶來的停工損失。同時(shí)在鉆井施工過程中，出現(xiàn)埋鉆問題時(shí)候，電動(dòng)直驅(qū)泥漿泵可以逐漸增加流量和壓力，在一定條件下，能夠?qū)崿F(xiàn)解埋的作用。

四、方便維護(hù)

電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)泥漿泵輸入軸，取消了傳統(tǒng)泵組的中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)，包括傳動(dòng)皮帶、離合器、軸承座等，結(jié)構(gòu)更加緊湊，節(jié)省了維護(hù)傳動(dòng)部件時(shí)間，實(shí)現(xiàn)免維護(hù)。工作時(shí)，小齒輪軸軸頭僅受到電機(jī)轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)子自重載荷的影響，小齒輪軸的受力情況得到了明顯改善，軸、齒輪和軸承等工作可靠性和使用壽命均得到了提高。泵組的使用維護(hù)比過去更加方便快捷，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了帶傳動(dòng)的皮帶張緊問題和鏈傳動(dòng)的漏油問題，更加符合現(xiàn)代安全環(huán)保要求。

五、方便運(yùn)輸

取消了皮帶、皮帶輪、防護(hù)罩及其他相關(guān)設(shè)備，結(jié)構(gòu)得以簡化，泵組體積小、重量輕、便于搬運(yùn)。與傳統(tǒng)的泥漿泵組相比，在結(jié)構(gòu)上減少一級傳動(dòng)，泵組的傳動(dòng)效率也得到了提高。

六、降低噪音

直驅(qū)式泥漿泵無皮帶或鏈條傳動(dòng)，使泥漿泵震動(dòng)及噪音大幅降低，極大地改善工人工作環(huán)境，同時(shí)消除了皮帶張緊力，泥漿泵小齒輪軸的受力減小，軸的擾動(dòng)度減小，齒輪嚙合得到明顯改善。

七、數(shù)字化控制

     普通機(jī)泵組，如果想要改變泥漿排量，必須更換泥漿泵缸套、活塞規(guī)格。如果在一定壓力條件下，電動(dòng)直驅(qū)泥漿泵可以直接通過調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速來改變泥漿排量。還可以將電機(jī)的控制系統(tǒng)直接整合到鉆機(jī)綜合司鉆控制臺上，控制泥漿泵更加方便、數(shù)字化。